高硬度堆焊耐磨钢板-天津卓纳耐磨板厂家(图)

高硬度堆焊耐磨钢板堆焊层微观***由马氏体、少量残余奥氏体、(Fe，Cr，V)7C3和VC构成。初生(Fe，Cr，V)7C3呈六边形，晶粒尺寸较大，均匀弥散分布在熔覆层中，VC颗粒呈团聚状或球状，晶粒较细小。高硬度堆焊耐磨钢板堆焊层硬度从基体到表面呈合理的梯度分布，使材料具有较好的耐磨性。

采用等离子堆焊技术，在高硬度堆焊耐磨钢板基体表面预涂一定混合比例的高碳铬铁、钒铁和石墨，制备原位自生增强铁基堆焊层，并对高硬度堆焊耐磨钢板堆焊层的***和性能进行测试。结果表明:高硬度堆焊耐磨钢板堆焊层与基体之间形成良好的冶金结合。

结果表明，高能球磨能提高高硬度堆焊耐磨钢板和Fe3O4的反应速度，球磨时间为45 h;温度在1100～1350℃真空烧结时，高硬度堆焊耐磨钢板，高硬度堆焊耐磨钢板的铬含量随温度升高先上升后下降，碳含量呈先下将后上升的趋势;1200℃烧结3 h，高硬度堆焊耐磨钢板中碳含量和铬含量分别为1.05%和43.81%。

高硬度堆焊耐磨钢板的总传热系数除了取决于高硬度堆焊耐磨钢板的导热系数外，还取决于其它因素。在大多数情况下，膜层散热系数、锈皮和金属的表面状况。高硬度堆焊耐磨钢板能保持表面整洁，因此它的传热性比其它导热系数更高的金属更好。

高硬度堆焊耐磨钢板的技术标准　

高硬度堆焊耐磨钢板耐蚀性、弯曲加工性能和焊接部位韧性、以及焊接部位的冲压加工性能优良的高强度高硬度堆焊耐磨钢板及其制造方法。具体说是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小于17%、适当含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且满足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不锈钢板加热到850～1250℃，然后进行以1℃/s以上的冷却速度冷却的热处理。这样可以成为含体积分数12%以上马氏体的***、730MPa以上的高强度、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的高强度高硬度堆焊耐磨钢板。再利用含Mo、B等，可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。

高硬度堆焊耐磨钢板可以通过激光加工成形，但在这过程中还是会有很多因素会影响高硬度堆焊耐磨钢板城激光成形的效果，包括输入的激光能量、弯曲件的几何尺寸和材料的性能等。它们之间存在着什么样的关系呢？

在高硬度堆焊耐磨钢板的激光弯曲中，能量效应可用材料吸收的能量密度和吸收该能量所用的时间来表示；而能量密度又取决于材料对激光的吸收系数、激光输出功率及相对于弯曲件表面的焦距。实验证明，在输入总能量一定的前提下，大能量密度的输入、短时间的加热有利于增加高硬度堆焊耐磨钢板的弯曲角。

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