泰安高强度耐磨板切割「在线咨询」

高强度耐磨板 400（W）/450/500/600的性能是通过奥氏体化后，在特殊装置中进行淬火，必要时再加回火获得的。对高强度耐磨板 400（W）/450/500也可在热轧后直接进行淬火。具体的热处理工艺与化学成分和钢板厚度有关。

为使硬度不下降，热处理后，要避免再次加热高强度耐磨板 400/450/500到250° C以上，高强度耐磨板 600 300° C以上，高强度耐磨板 400W 400° C以上。 高强度耐磨板 300采用880-960℃正火或正火轧制，对较薄钢板和在一些特殊情况下，可能需要冷却或回火。

1.等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体很不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。

2.再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。

用于工程机械传统的高强度耐磨板一般为高锰钢，虽然高锰钢具有加工硬化性，但在其使用过程中受冲击应力作用以后有很强的硬化能力，所以只能在大的冲击载荷下发挥其作用，而对于冲击载荷不大的工况而言其硬度的耐磨性无法提高，而且高锰钢加工硬化后，其屈服强度并不高，在较大力的作用下，工件有时也会产生开裂，难以达到预期的使用寿命.因此与高锰钢相比，近年来，高强度耐磨板用于制作中小型机械材料，也同样在工程机械领域应用，延伸并扩大了高锰钢的使用范围，已被机械行业认可，高强度耐磨板，并成为趋势.

高强度耐磨板的种类比较多，用的时候要掌握住相关的性质和用途，另外高强度耐磨板的化学性质比较稳定，耐磨性比较强，请放心使用!

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